柴油发电机组的机房通风量这件事，很多项目是到调试当天才发现的：机组一带载，机房温度半小时就上来了，最后触发高水温停机。问题往往不在机组，在进排风口开小了。

通风量到底由什么决定

常被误以为通风是为了供燃烧空气。其实燃烧空气只占很小一部分：柴油机一般按 5—7 立方米每千瓦时估算，300kW 机组一小时也只要 1800 立方米左右，折算成风量不到 1 立方米每秒。真正决定开口大小的是散热：发动机和发电机散出的热量靠机房空气带走，这部分风量通常是燃烧空气量的十几倍。

300kW 机组算一遍

散热通风量一般按机组散热器风扇的风量取，常用口径是每千瓦约 0.03—0.04 立方米每秒。300kW 取 0.033，得到约 10 立方米每秒。

接下来是开口面积。进风允许风速一般取 2.5—4 米每秒，按 2.5 算，净面积需要 10÷2.5＝4 平方米。排风侧风速可以高一些，取 5 米每秒，净面积约 2 平方米。

最后一步最容易漏

上面算的是"净通流面积"。防雨百叶的有效通流率一般只有五到六成，装消音棉的还会更低。所以 4 平方米的净面积，实际土建开口要放到 7 平方米上下。很多机房按净面积开口，装上百叶就只剩一半，等于通风量打了对折。

还有两个常见错

一是进排风口放在同一侧，风从进风口进来直接又被排走，机房深处的机组反而没风。二是机组的散热器没有对着排风口，热风在机房里打转。这两项的整改都要动土建，比一开始把口开大贵得多。